●國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)：NB/T 47013，GB/T 18851，GB/T 26953，GB/T 9443，JB/T 9218等
●國(guó)際/歐盟標(biāo)準(zhǔn)：ISO 3452，ISO 4987，EN 10228-2，EN 1371，ISO 23277等
●美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)：ASTM E1417，ASTM E165，ASTM E433，ASTM A903等

磁粉探傷又叫MT探傷，鐵磁性材料被磁化后，若在其表面或近表面存在不連續(xù)性（缺陷），將會(huì)有磁場(chǎng)溢出形成漏磁場(chǎng)，對(duì)其施加的鐵磁性微粒會(huì)在漏磁場(chǎng)處堆積形成磁痕，通過觀察磁痕顯示的特征可對(duì)物體的表面或近表面質(zhì)量進(jìn)行評(píng)估。磁粉檢測(cè)操作簡(jiǎn)單，檢測(cè)結(jié)果直觀易讀，適合于鐵磁性材料表面和近表面缺陷檢測(cè)，但不可用于非鐵磁性材料。 磁粉檢測(cè)對(duì)象：鐵磁性材料

磁粉檢測(cè)是以磁粉做顯示介質(zhì)對(duì)缺陷進(jìn)行觀察的方法。根據(jù)磁化時(shí)施加的磁粉介質(zhì)種類，檢測(cè)方法分為濕法和干法；按照工件上施加磁粉的時(shí)間，檢驗(yàn)方法分為連續(xù)法和剩磁法。

健明迪檢測(cè)是國(guó)內(nèi)第三方無損檢測(cè)與驗(yàn)證服務(wù)的開拓者和領(lǐng)先者，為鋼結(jié)構(gòu)工程(建筑、電廠等)、鍋爐、壓力容器、管道、橋梁、風(fēng)電、熱電工程船舶及海上設(shè)施、機(jī)動(dòng)車輛、起重機(jī)械、鐵塔、游樂設(shè)施等眾多行業(yè)提供了全面的無損檢測(cè)系統(tǒng)解決方案，成功檢測(cè)了各種零部件、結(jié)構(gòu)件和裝備裝置，卓有成效的推進(jìn)了客戶及行業(yè)的和諧快速發(fā)展。

1.濕法和干法
磁粉懸浮在油、水或其他液體介質(zhì)中使用稱為濕法，它是在檢測(cè)過程中，將磁懸液均勻分布在工件表面上，利用載液的流動(dòng)和漏磁場(chǎng)對(duì)磁粉的吸引，顯示出缺陷的形狀和大小。濕法檢測(cè)中，由于磁懸液的分散作用及懸浮性能，可采用的磁粉顆粒較小。因此，它具有較高的檢測(cè)靈敏度。特別適用于檢測(cè)表面微小缺陷，例如疲勞裂紋、磨削裂紋等。濕法經(jīng)常與固定式設(shè)備配合使用，也與移動(dòng)和便攜式設(shè)備并用。用于濕法的磁懸液可以循環(huán)使用。 干法有稱干粉法，在一些特殊場(chǎng)合下，不能采用濕法進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，而采用特制的干磁粉按程序直接施加在磁化的工件上，工件的缺陷處即顯示出磁痕。干法檢測(cè)多用于大型鑄，鍛件毛坯及大型結(jié)構(gòu)件、焊接件的局部區(qū)域檢查，通常與便攜式設(shè)備配合使用。
2.連續(xù)法和剩磁法
（1）連續(xù)法 連續(xù)法又稱附件磁場(chǎng)法或現(xiàn)磁法，是在外加磁場(chǎng)作用下，將磁粉或磁懸液施加到工件上進(jìn)行磁粉探傷。對(duì)工件的觀察和評(píng)價(jià)可在外磁場(chǎng)作用下進(jìn)行，也可在中斷磁場(chǎng)后進(jìn)行。
（2）剩磁法 剩磁法是先將工件進(jìn)行磁化，然后在工件上澆浸懸液，待磁粉聚集后在進(jìn)行觀察。這是利用材料剩余磁性進(jìn)行檢測(cè)的方法，故稱為剩磁法。