1、試件烘干并冷卻后，應(yīng)立即將試件放入試件盒（架）中，將配制好的5%Na2SO4溶液放入試件盒，溶液應(yīng)至少超過(guò)最上層試件表面20mm，然后開(kāi)始浸泡。從試件開(kāi)始放入溶液，到浸泡過(guò)程結(jié)束的時(shí)間應(yīng)為（15±0.5）h。注入溶液的時(shí)間不應(yīng)超過(guò)30min。
2、浸泡過(guò)程結(jié)束后，應(yīng)立即排液，并應(yīng)在30min 內(nèi)將溶液排空，溶液排空后應(yīng)將試件風(fēng)干。
3、風(fēng)干過(guò)程結(jié)束后應(yīng)立即升溫，應(yīng)將試件盒內(nèi)的溫度升到80℃，開(kāi)始烘干過(guò)程。升溫過(guò)程應(yīng)在30min內(nèi)完成。烘干過(guò)程結(jié)束后，應(yīng)立即對(duì)試件進(jìn)行冷卻。
4、每個(gè)干濕循環(huán)的總時(shí)間應(yīng)為（24±2）h。然后應(yīng)再次放入溶液，按照步驟進(jìn)行下一個(gè)干濕循環(huán)。
5、在達(dá)到規(guī)定的干濕循環(huán)次數(shù)后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。同時(shí)應(yīng)觀察經(jīng)過(guò)干濕循環(huán)后混凝土表面的破損情況并進(jìn)行外觀描述。當(dāng)試件有嚴(yán)重剝落、掉角等缺陷時(shí)，應(yīng)先用高強(qiáng)石膏補(bǔ)平后再進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。

由于混凝土多孔的材料特性，為自然界中各種離子的侵蝕提供了天然通道，因此耐久性不足時(shí)常用普通混凝土的主要缺點(diǎn)之一。 硫酸鹽侵蝕是混凝土耐久性的一項(xiàng)重要內(nèi)容，同時(shí)也是影響因素最復(fù)雜、危害性最大的一種侵蝕。
近年來(lái)，由于硫酸鹽侵蝕導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞的工程實(shí)例屢見(jiàn)不鮮，有的甚至已經(jīng)危及了工程的安全運(yùn)行，在鐵路、公路、礦山和水電工程中均發(fā)現(xiàn)了地下水、及地下土壤對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的硫酸鹽侵蝕破壞現(xiàn)象。
因此有必要進(jìn)行普通混凝土抗硫酸鹽侵蝕試驗(yàn)，測(cè)定混凝土試件在干濕交替環(huán)境中，以能夠經(jīng)受的最大干濕循環(huán)次數(shù)來(lái)表示的混凝土抗硫酸鹽侵蝕性能。
健明迪檢測(cè)可靠性實(shí)驗(yàn)中心具備各種普通混凝土的長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)?zāi)芰Γ瑸槠胀ɑ炷撂峁?zhuān)業(yè)的抗硫酸鹽侵蝕試驗(yàn)服務(wù)。

健明迪檢測(cè)可靠性實(shí)驗(yàn)中心具備各種普通混凝土的長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)?zāi)芰Γ瑸槠胀ɑ炷撂峁?zhuān)業(yè)的抗硫酸鹽侵蝕試驗(yàn)服務(wù)。

GB/T 50082-2009 普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（附條文說(shuō)明）
JGJ 52普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)
JG 237混凝土試模
GB/T 50081混凝土物理力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)
JG/T 245混凝土試驗(yàn)用振動(dòng)臺(tái) JG 244混凝土試驗(yàn)用攪拌機(jī)

普通混凝土按階段與狀態(tài)分為：凝結(jié)硬化前的塑性狀態(tài)，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的堅(jiān)硬狀態(tài)，即硬化混凝土或混凝土。
普通混凝土按強(qiáng)度等級(jí)劃分為14級(jí)：C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75及C80。