濕熱試驗與鹽霧試驗的區(qū)別
濕熱試驗與鹽霧試驗的主要區(qū)別是濕熱試驗的霧滴沒有鹽分是蒸餾水，雖然鹽滴因其導(dǎo)電率高、富含氯離子而腐蝕作用劇烈，但對滲透壓而言，蒸餾水的活度高，涂層是半透膜，蒸餾水滲入漆膜的能力比鹽液強。水分透入漆膜，在兩層漆膜之間積聚，會降低層間附著力，而起泡。
隨后再向深入一步發(fā)展，到達漆膜與底板之間，降低附著力，導(dǎo)致漆膜起泡，同時水分與金屬底板接觸，產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕作用。
在漆膜內(nèi)吸收水分，會引起漆膜膨脹而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，降低附著力而起泡，漆膜吸水率在蒸餾水中比鹽水中高，就對涂膜的破壞力來說，濕熱試驗是很苛刻的。

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濕熱試驗方法
耐濕熱試驗一般均在恒溫恒濕箱內(nèi)進行。由于濕熱試驗中主要的影響因素是溫度和濕度，因此在每次試驗中需特別注意對這兩個因素的控制，以免影響試驗結(jié)果。另外在試驗時垂直懸掛的樣板之間應(yīng)保持一定的距離，以不相互重疊碰撞為準(zhǔn)(2～100px)；樣板在各周期檢查時還應(yīng)互換位置，以盡可能地減少因設(shè)備內(nèi)溫度、濕度的不均勻所造成的試驗誤差。

漆膜濕熱試驗的必要性
飽和水蒸氣對漆膜的破壞作用主要基于以下幾點：
1、水對漆膜有滲透作用，透過漆膜的一層或多層，在漆膜與漆膜之間積聚，產(chǎn)生了最初的起泡；隨后再深入一步發(fā)展，最后達到漆膜與底板之間，產(chǎn)生最后的起泡，水分與金屬底板接觸，產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕作用；
2、漆膜本身可以吸收一部分水分，使漆膜發(fā)生膨脹，降低了漆膜和底板的附著力，從而產(chǎn)生起泡現(xiàn)象；
3、一般在相對濕度較低的情況下，漆膜附著力的變化是不明顯的，但隨著相對濕度的增加到90%，甚至更高，附著力的喪失就會變得很快，除了個別漆膜外，多數(shù)漆膜的附著力均不能恢復(fù)；
4. 在相同的相對濕度下，溫度越高，絕對濕度越大，周圍空間水蒸氣壓力增加，水氣向漆膜內(nèi)擴散顯著，加快了受潮速度，同時溫度升高，高分子鏈的熱運動變得厲害，分子間的作用減弱，加速了形成分子間的空隙，有利于水分的進入；
5. 在相同的絕對濕度下，溫度越低，則相對濕度就越高，水分向漆膜內(nèi)部滲透的趨向就越大。另外，相對濕度高時，水分凝結(jié)的趨勢就增加，在涂料表面凝結(jié)的水分增加，因而涂料受潮的速度也就加大了。

濕熱試驗是檢測漆膜耐腐蝕性的一種方法，一般與鹽霧試驗同時進行。